圆木新型多片锯的用途和特点

  发生木工机械圆木多片锯事故的原因主要有以下四方面：1.木工机械的工作锯片转速---，转动惯性大，难于制动。圆木开料的方式有多种，直径较小的圆木我们可以使用圆木多片锯开料，而直径较大的圆木就要使用推台锯来切割了，采用气缸自动加紧木材，自动退料和自动停机的装置，使木材开料更轻松。操作者为了使其在电机停止后尽快停转，往往习惯用手或木棒去制动，常因不慎使手与转动的刀具相接触而造成伤害。2.木工机械多采用手工送料，这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时，由于遇到节疤，弯曲或其它缺陷，不自觉地发生手与刃口接触而造成伤害。3.木工机械转速高，加上被加工的木质不均，切削过程中噪音大，振动大，圆木新型多片锯，工人劳动强度大，易疲劳。这些因素都是容易使操作者产生失误而造成伤害。4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术，或不按照安全操作规程作业，加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，都极易造成伤害事故。

圆木多片锯预压机构采用钢材精工制作而成，安装在送料的进口处，用高强度的压力压紧固定被加工的圆木，使送料稳定。涂刷防裂漆：在木材两端和表面涂刷防开裂漆，可以减缓木材表面的蒸发速度，减少内外的含水率，起到防止开裂的作用。导轮转动分料机构，采用减速机驱动，使上下两组导轮都能主动旋转进行分料作业，---了导向的精度，直接提高了工件的直线度。电器控制机构，采用进口---的电子控制元件，进行全自动，智能化控制，并配备安全保护装置，使该机床始终处于能高速运行、可控，安全状态之下。导轨与链条配合的输送机构，采用特殊材料制作的链条和导轨，并在导轨凹槽底面增设两条凸起的矩形轨道使链条的滚子与轨道接触进行滚动运行，比原来的滑动运行---减少了摩擦力，再以进口---的自动润滑系统增加了导轨与链条的耐磨性，延长了机床的使用寿命。